Draadgesneden opname 1,5 mm

Wire Cut Shot 1,5 mm is een medium koolstofstaal schuurmiddel ontworpen voor zware oppervlaktevoorbereiding. Het wordt geproduceerd door Shandong Haishan Industrial Technology, een fabrikant met een jaarlijkse productiecapaciteit van 100.000 ton en export naar meer dan 50 landen. Het product wordt gesneden uit geselecteerde draad en gehard tot een gecontroleerd hardheidsbereik, waardoor het geschikt is voor het reinigen van dikwandige staalconstructies, gietstukken en smeedstukken waarbij een hoge impactenergie en een lange levensduur vereist zijn.

Technische specificaties

Chemische samenstelling

Mechanische eigenschappen

Testmethoden volgen GB/T 18838 en SAE J444. Waarden worden op elke productiepartij bevestigd.

Prestatiekenmerken

• Hoge impactenergie:De diameter van 1,5 mm biedt een grotere massa per deeltje dan kleiner gesneden draad, waardoor een sterkere kinetische energie wordt gegenereerd voor het verwijderen van dikke roest, zware walshuid en lasslakken met meerdere doorgangen.
• Goede breukweerstand:De geselecteerde draad en het gecontroleerde hardingsproces produceren deeltjes met een taaie kern, waardoor voortijdige breuk tijdens langdurig stralen wordt verminderd.
• Consistente snijkant:De vervormende perlietmicrostructuur helpt bij langdurig gebruik scherpe randen te behouden en ondersteunt uniforme oppervlakteprofielen.
• Lagere stofontwikkeling:De dikkere doorsnede leidt tot minder deeltjesfragmentatie vergeleken met kleinere afmetingen, wat resulteert in minder stof in de straalkamer.

Beperking

Vanwege de hoge slagkracht is deze Wire Cut Shot 1,5 mm niet geschikt voor dun plaatwerk of precisiecomponenten. Het kan vervorming of overmatige oppervlakteruwheid op dunne delen veroorzaken. Voor gebruik van dergelijke onderdelen wordt een technische evaluatie aanbevolen.

Maatselectiegids

De onderstaande tabel geeft algemene aanbevelingen voor de diameter van de gesneden draad, gebaseerd op de beoogde toepassing. Dit zijn uitgangspunten; Bij de daadwerkelijke selectie kan aanpassing nodig zijn op basis van het type apparatuur, de eisen aan het oppervlakteprofiel en het verontreinigingsniveau.

Opmerking: De waarden van het oppervlakteprofiel zijn bij benadering en zijn afhankelijk van de straaldruk, de afstand tot het werkstuk en de hardheid van het werkstuk.

Vergelijking met andere schuurmiddelen

De volgende vergelijking benadrukt de typische verschillen tussen 1,5 mm gesneden staaldraad en andere gangbare straalmiddelen. De werkelijke resultaten kunnen variëren, afhankelijk van de specifieke kwaliteit en toepassing.

Toepassingsgevallen

De volgende voorbeelden zijn gebaseerd op daadwerkelijke feedback van klanten. Klantnamen worden vanwege vertrouwelijkheid verborgen gehouden, maar gegevens zijn beschikbaar voor verificatie.

• Scheepswerf in Shandong:Vervangen van kleiner gesneden draadschot op een rollenbaanmachine voor het verwijderen van roest op de rompplaat. De schoonmaaktijd per plaat daalde met ongeveer 20% en het verbruik van schuurmiddelen per vierkante meter daalde met 15% tijdens een proefperiode van twee maanden.
• Fabrikant van zware machines:Gebruikt in een batch-ontkalkingslijn voor grote gietstalen frames. Het product bereikte de vereiste zuiverheid in één keer, waardoor de tweede straalfase overbodig werd. De frequentie van de aanvulling veranderde van tweemaal per week naar eens in de tien dagen.
• Fabrikant van windtorens:Toegepast bij de straalvoorbehandeling van torensecties. Het product behield een oppervlaktereinheid van SA 2,5 gedurende 300 uur continu gebruik, en er werd geen abnormale slijtage van de apparatuur waargenomen.

Toepassingsbereik

Geschikt voor zware reiniging van dikwandige en grootschalige industriële werkstukken. Typische scenario's zijn onder meer:

• Verwijderen van dikke, meerlaagse lasslakken op grote gelaste staalconstructies
• Volledige ontkalking en diepe roestverwijdering op dikwandige giet- en smeedstukken
• Geïntegreerde straalvoorbehandeling van windturbinetorens en zware bouwmachines
• Batchverwijdering van walshuid uit zware staalplaatgrondstof
• Buitenstralen voor zware roestverwijdering op grote scheepsrompconstructies

Niet geschikt voor dun plaatwerk of kleine precisieonderdelen.

Kwaliteitsborging

De kwaliteitscontrole bij Haishan omvat de gehele productieketen, van de inspectie van binnenkomende draad tot de uiteindelijke vrijgave van de batch. Ons laboratorium is uitgerust met een Irwin-tester voor de levensduur van vermoeidheid en een SPECTRO-spectrometer met directe aflezing. Elke batch wordt vóór verzending getest op chemische samenstelling, hardheid, dichtheid en levensduur. Het bedrijf is ISO 9001-, ISO 14001- en ISO 45001-gecertificeerd en de producten voldoen aan GB/T 18838 en SAE J444. We hebben naar meer dan 50 landen geëxporteerd en onderhouden volledige traceerbaarheidsdocumentatie.

 

Operationele opmerkingen

• Compatibiliteit van apparatuur:Dit product werkt met grote straalmachines met rollenbaanwielen en krachtige open luchtstraalsystemen. Er zijn geen parameterwijzigingen nodig bij het overschakelen van een ander gesneden draadstuk van vergelijkbare grootte.
• Straaldruk:Voor optimale prestaties bij zware roest wordt doorgaans een spuitmonddruk van 6 - 8 bar (90 - 120 psi) gebruikt. Een druk onder dit bereik kan de reinigingsefficiëntie verminderen.
• Stofopvang:Regelmatig onderhoud van stofafscheiders wordt aanbevolen. Hoewel dit product minder stof genereert dan kleinere formaten, moeten opgehoopte fijne deeltjes worden verwijderd volgens het apparatuurschema.
• Veiligheid:Operators moeten geschikte beschermende uitrusting dragen, inclusief straalpakken, handschoenen en ademhalingsbescherming, zoals vereist door de lokale regelgeving.

Verpakking en opslag

Het product wordt normaal gesproken verpakt in zakken van 25 kg of bulkzakken van 1.000 kg. Alle verpakkingen zijn vochtbestendig. Opslaan in een droge, overdekte ruimte, uit de buurt van directe regen. Als de zakken buiten worden opgeslagen, bewaar ze dan op pallets en afgedekt met zeildoek. Onder de juiste omstandigheden behoudt het product zijn eigenschappen gedurende minimaal 12 maanden.

Veelgestelde vragen

Hoe weet ik of een draadkniptang van 1,5 mm de juiste maat is voor mijn klus?

Als u dikke roest, zware walshuid of lasslakken verwijdert van stalen profielen dikker dan 8 mm, is 1,5 mm vaak een goed uitgangspunt. Voor dunnere materialen of lichtere vervuiling kan een kleinere diameter geschikter zijn. Ons technische team kan u helpen met de selectie nadat u uw proces heeft beoordeeld.

Kan dit product het gietstaal in mijn machine vervangen?

Bij zware ontkalkingstoepassingen kan 1,5 mm afgesneden draad vaak een snellere reiniging en een langere levensduur opleveren dan gietstaal met een vergelijkbare hardheid. Omdat de vorm echter cilindrisch is in plaats van bolvormig, kan er een iets ruwer oppervlakteprofiel ontstaan. Een proefperiode wordt aanbevolen voordat de volledige conversie plaatsvindt.

Wat is de aanbevolen straaldruk?

Voor zware roestverwijdering is een spuitdruk van 6 tot 8 bar gebruikelijk. Voor lichtere reiniging of op zachtere materialen kan een lagere druk worden gebruikt om de oppervlakteruwheid te verminderen. Volg altijd de aanbevelingen van de fabrikant van de apparatuur.

Produceert dit product minder stof dan staalgrit?

Ja, in de meeste toepassingen. Staalgrit is hoekig en heeft de neiging meer te breken, waardoor fijner stof ontstaat. 1,5 mm gesneden draadhagel heeft een hardere kern en breekt langzamer af, waardoor stofvorming na verloop van tijd wordt verminderd.

Welke documentatie wordt bij elke zending geleverd?

Elke zending bevat een molentestcertificaat met chemische samenstelling, hardheid en grootteverdeling. Aanvullende rapporten zoals de levensduur tegen vermoeiing of onafhankelijke tests door derden zijn op aanvraag verkrijgbaar.