Kies bij de aanschaf van industriële High Carbon Steel Shot voor Shandong Haishan Industrial Technology. Ons sferische schuurmiddel heeft een hoge taaiheid en weinig verlies. Wij ondersteunen bulkinkoop en langetermijnvoorraadvoorbereiding voor projecten op het gebied van gritstralen, ontroesten en werkstukversterking.
High Carbon Steel Shot van Shandong Haishan Industrial Technology is een bolvormig metaalschuurmiddel dat veel wordt gebruikt in de industrie
voorbereiding van het oppervlak. Het wordt geproduceerd uit hoogwaardig koolstofstaal door middel van smelten, verstuiven, warmtebehandeling,
en nauwkeurige screening. Het resultaat is een product met regelmatige bolvormige deeltjes, uniforme hardheid, uitstekend
taaiheid en een lange levensduur bij recycling.
Vergeleken met hoekstaalgrit is staalschot afhankelijk van een stabiele slagkracht in plaats van agressief snijden.
Het verwijdert roest, oxidehuid en lasslakken zonder de oppervlakteruwheid overdreven te verhogen. Tegelijkertijd
het versterkt het metalen oppervlak, verlicht restspanningen en verbetert de weerstand tegen vermoeidheid.
Belangrijkste specificaties
Eigendom
Specificatie
Koolstof (C)
0,85 - 1,20%
Mangaan (Mn)
0,60 - 1,20%
Silicium (Si)
0,40 - 1,20%
Zwavel (S)
≤ 0,05%
Fosfor (P)
≤ 0,05%
Hardheid
HRC 40 - 50
Afwijking van de hardheid
± 3,0 HRC (max. afwijking)
Metallografische structuur
Zelfs gehard martensiet
Minimale dichtheid
7,4 g/cm³ (alcoholverdringingsmethode)
Prestatiekenmerken
Sferische impact:De ronde vorm zorgt voor een gelijkmatige impact en vormt een fijn ankerpatroon, wat de hechting van de coating verbetert.
Slijtvastheid:Hoge recycleerbaarheid verlaagt de verbruikskosten op de lange termijn bij straaloperaties.
Gecontroleerde chemie:Zwavel en fosfor zijn beperkt om ongewenste materiaaloverdracht tijdens oppervlaktebehandeling te minimaliseren.
Laag breukpercentage:De dichte interne structuur vermindert het breken van deeltjes en het genereren van stof.
Typische toepassingen
Staalschot van Haishan wordt gebruikt in een breed scala aan oppervlaktebehandelingsprocessen. Veel voorkomende toepassingen zijn onder meer:
Ontroesten van staalconstructies en voorbereiding van het schilderen
Mechanische onderdelen kogelstralen en spanningsverlichting
Gieten en smeden reinigen
Oppervlakteversterking van auto-onderdelen
Anti-corrosie voorbehandeling van schepen en containers
Oppervlakteafwerking van hardware
Het product is compatibel met alle standaard straal- en zandstraalapparatuur. Het creëert een uniform oppervlak
profielen die de hechting van de coating verbeteren en de levensduur van de coating verlengen.
Deeltjesgrootteverdeling
Gaas
mm
SS 2.5
SS 2.0
SS 1.7
SS 1.4
SS 1.2
SS 1.0
SS 0,8
RVS 0,6
RVS 0,5
SS 0,3
SS 0,2
7
2.80
allemaal voorbij
allemaal voorbij
allemaal voorbij
allemaal voorbij
allemaal voorbij
8
2.36
allemaal voorbij
allemaal voorbij
allemaal voorbij
allemaal voorbij
allemaal voorbij
allemaal voorbij
10
2.00
97% min
allemaal voorbij
allemaal voorbij
allemaal voorbij
allemaal voorbij
allemaal voorbij
allemaal voorbij
12
1.70
97% min
97% min
allemaal voorbij
allemaal voorbij
allemaal voorbij
allemaal voorbij
allemaal voorbij
allemaal voorbij
14
1.40
97% min
97% min
95% min
allemaal voorbij
allemaal voorbij
allemaal voorbij
allemaal voorbij
allemaal voorbij
allemaal voorbij
16
1.18
97% min
95% min
75% min
allemaal voorbij
allemaal voorbij
allemaal voorbij
allemaal voorbij
allemaal voorbij
allemaal voorbij
18
1.00
97% min
95% min
85% min
50% min
allemaal voorbij
allemaal voorbij
allemaal voorbij
allemaal voorbij
allemaal voorbij
20
0.850
95% min
90% min
85% min
50% min
allemaal voorbij
allemaal voorbij
allemaal voorbij
allemaal voorbij
25
0.710
95% min
90% min
85% min
85% min
allemaal voorbij
allemaal voorbij
30
0.600
97% min
97% min
90% min
80% min
Maximaal 10%
35
0.500
97% min
97% min
90% min
90% min
40
0.425
97% min
90% min
90% min
45
0.355
90% min
90% min
50
0.300
90% min
60
0.250
80
0.180
120
0.125
170
0.075
235
0.053
SAE
S 780
S 660
S 550
S 460
S 390
S 330
S 280
S 230
S 170
S 110
S 70
Staalschot versus staalgrit
Parameter
Stalen schot
Stalen korrel
Vorm
Bolvormig
Hoekig
Hoofdactie
Impactreiniging, polijsten
Snijdend, agressief profiel
Oppervlakteruwheid
Lager, uniformer
Hoger, scherper profiel
Typische hardheid
HRC 40 - 50
HRC 42 - 66, afhankelijk van de kwaliteit
Beste gebruik
Algemene reiniging, voorbereiding van coating
Zware roestverwijdering, diepe profilering
Selectiegids voor hardheid
Hardheidsbereik
Typische toepassing
HRC 40 - 50
Algemeen stralen van staalconstructies, auto-onderdelen, dunwandige componenten
HRC 42 - 50 (GP)
Standaard reiniging en oppervlaktevoorbereiding voor middeldik staal
HRC 56 - 60 (GL)
Agressieve reiniging van sterk gecorrodeerde oppervlakken, reiniging van gietstukken
HRC 60 - 66 (GH)
Maximale snijwerking voor dikke oxidehuid en harde oppervlakken
Tips voor het selecteren van deeltjesgrootte
Fijne maten (RVS 0,2 - RVS 0,5):Geschikt voor precisieonderdelen, dun plaatmetaal en toepassingen die een gladde afwerking vereisen.
Middelgrote maten (RVS 0,6 - RVS 1,2):Goede balans tussen reinigingssnelheid en oppervlakteprofiel voor algemene staalconstructies.
Grove maten (RVS 1.4 - SS 2.5):Gebruikt voor zware roestverwijdering op dikke platen en grote structurele componenten.
Bij de selectie moet ook rekening worden gehouden met het type straalapparatuur, de hardheid van het werkstuk en de gewenste ankerprofieldiepte.
Kwaliteitscontrole en testen
Elke productiebatch wordt in ons laboratorium geïnspecteerd. De volgende tests worden uitgevoerd:
Analyse van de chemische samenstelling met behulp van SPECTRO direct afleesbare spectrometer
Hardheidstesten (Rockwell HRC) op meerdere monsters per batch
Metallografisch onderzoek om de structuur van gehard martensiet te verifiëren
Analyse van de deeltjesgrootteverdeling volgens standaard zeefmethode
Inspectie van sfericiteit en oppervlaktedefecten
Dichtheidsmeting door middel van alcoholverdringingsmethode
Testen van de levensduur van vermoeidheid met behulp van de Irwin levensduurtester voor geselecteerde batches
Producten worden vervaardigd in overeenstemming met de GB/T 18838- en SAE J444-normen. Ons kwaliteitsmanagementsysteem is
gecertificeerd volgens ISO 9001, ISO 14001 en ISO 45001. Volledige traceerbaarheid van batches wordt gehandhaafd vanaf de inspectie van grondstoffen
tot definitieve verzending.
Veelgestelde vragen
Wat is het verschil tussen staalkogel en staalgrit?
High Carbon Steel Shot is bolvormig en werkt door impact. Het verwijdert verontreinigingen en zorgt tegelijkertijd voor een relatief glad oppervlak. Staalgrit is hoekig en snijdt in het oppervlak, waardoor een scherper profiel ontstaat. Staalschot heeft de voorkeur voor algemene reiniging en voorbereiding van coatings, terwijl staalgrit wordt gebruikt wanneer agressieve roestverwijdering of diepe verankering nodig is.
Welke hardheid staalkogel moet ik kiezen?
Voor het meeste algemene stralen van staalconstructies is HRC 40-50 een goed uitgangspunt. Als u te maken heeft met sterk gecorrodeerde oppervlakken of een snellere reiniging nodig heeft, kunt u hogere hardheidsgraden overwegen. Een hogere hardheid kan echter het risico op oppervlaktebeschadiging op dunne of zachtere ondergronden vergroten.
Hoe selecteer ik de juiste deeltjesgrootte?
De deeltjesgrootte is afhankelijk van de dikte van uw werkstuk, het gewenste oppervlakteprofiel en de straalapparatuur. Fijne deeltjes zorgen voor een gladdere afwerking, terwijl grove deeltjes sneller reinigen maar een dieper profiel creëren. Raadpleeg de deeltjesgroottetabel hierboven of neem contact op met ons team voor een aanbeveling op basis van uw specifieke omstandigheden.
Gaat staalschot langer mee dan andere schuurmiddelen?
High Carbon Steel Shot staat bekend om zijn lange recyclinglevensduur vergeleken met vervangbare schuurmiddelen zoals zand of slakken. De werkelijke levensduur is afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden, de instellingen van de apparatuur en het materiaal dat wordt gereinigd. In veel toepassingen kan staalschot honderden keren worden gerecycled.
Is staalschot geschikt voor RVS werkstukken?
Steelshot kan worden gebruikt op roestvrij staal, maar kruisbesmetting met koolstofstaal moet worden vermeden als het roestvrij staal in corrosieve omgevingen wordt gebruikt. Voor kritische toepassingen kan een speciale batch shot of roestvrijstalen shot nodig zijn. Ons team kan u adviseren over de beste aanpak voor uw specifieke situatie.
Kan ik een monster krijgen voordat ik een bulkbestelling plaats?
Ja, we bieden monsters om te testen. Neem contact op met ons verkoopteam met uw werkstukmateriaal, type straalapparatuur en gewenste deeltjesgrootte. Wij sturen u een geschikt monster toe, zodat u de prestaties onder uw eigen omstandigheden kunt verifiëren.
Stuur een aanvraag naar Haishan voor kwaliteitsstaalschot, staalgrit, gesneden draadschot en contragewichtzand. Ontvang fabrieksdirecte groothandelsprijzen, gratis offertes en OEM-oplossingen op maat.
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.Privacybeleid