Gelegeerd staal schot

Gelegeerd staalkogel van Shandong Haishan Industrial Technology is bedoeld voor oppervlaktevoorbereiding en kogelstraaltaken waarbij standaard koolstofstaalkogel te snel slijt of de vereiste hardheid niet kan bereiken. Het bedrijf heeft een jaarlijkse productiecapaciteit van 100.000 ton en bedient klanten in meer dan 50 landen. Dit product is gemaakt van koolstofstaal dat is gelegeerd met chroom, molybdeen, nikkel en mangaan om de hardbaarheid, slijtvastheid en levensduur tegen vermoeidheid te verbeteren. Het is geen schuurmiddel voor algemeen gebruik; het is geselecteerd voor onderdelen met hoge sterkte, zware reiniging en gecontroleerde hardingsbewerkingen.

Samenstelling en warmtebehandeling

Het basismateriaal is staal met een hoog koolstofgehalte met een gecontroleerd koolstofbereik van 0,9% tot 1,3%. Tijdens het smelten worden legeringselementen toegevoegd om de korrelstructuur te verfijnen en de mechanische eigenschappen te verbeteren. Het gesmolten staal wordt verneveld tot shot en vervolgens onderworpen aan een meertraps warmtebehandeling, inclusief afschrikken en temperen. Dit proces produceert een getemperde martensitische structuur en een hardheidsbereik van HRC 55–65, afhankelijk van de specifieke kwaliteit. De warmtebehandeling is ontworpen om de interne porositeit en slakinsluitingen te minimaliseren, maar geen enkel productieproces kan nul defecten garanderen. Partijinspectie wordt gebruikt om de interne deugdelijkheid te verifiëren.

Technische specificaties

De hardheid wordt gemeten met een Rockwell-tester op gemonteerde dwarsdoorsneden van elke hitte. De chemische samenstelling wordt geverifieerd door middel van een direct afleesbare spectrometer. De deeltjesgrootteverdeling wordt gecontroleerd door zeefanalyse volgens SAE J444. De dichtheid wordt bepaald door de alcoholverdringingsmethode.

Prestaties onder belasting

• Slijtvastheid:De legeringselementen en de hogere hardheid zorgen voor een betere weerstand tegen schurende slijtage dan standaard koolstofstalen kogels. De werkelijke levensduur is afhankelijk van de straalomstandigheden, de hardheid van het werkstuk en de werkdruk. Laboratoriumtests tonen een verbeterde levensduur van de recirculatie aan, maar het exacte aantal cycli moet worden geverifieerd op de apparatuur van de gebruiker.
• Impact-vermoeidheidsweerstand:De verfijnde microstructuur zorgt ervoor dat deeltjes bestand zijn tegen barsten en breken tijdens herhaalde botsingen met hoge snelheid, waardoor de werkmix gedurende langere perioden stabiel blijft.
• Shotpeen-mogelijkheid:Door de gecontroleerde hardheid en bolvorm kan dit product worden gebruikt in kogelstraalprocessen waarbij een specifieke intensiteit vereist is. Het hardingsproces moet echter gekwalificeerd worden volgens de relevante specificatie per onderdeel.
• Behoud van hardheid bij verhoogde temperaturen:De samenstelling van de legering en de warmtebehandeling helpen de hardheid te behouden bij de temperaturen die gewoonlijk worden bereikt in continue straalmachines. Dit vermindert het hardheidsverlies tijdens lange runs.
• Lagere deeltjesbreuk:De hardere deeltjes breken langzamer af dan standaard staalschot, waardoor de vorming van fijn stof wordt verminderd. De stofniveaus zijn nog steeds afhankelijk van de toestand van het werkstuk en het stofopvangsysteem.

Waar wordt gebruikt

Dit product is bedoeld voor toepassingen die een hogere hardheid, een langere levensduur van het schuurmiddel of een consistentere hardingsintensiteit vereisen dan standaard koolstofstalen kogels. Typische toepassingen zijn onder meer:

• Kogelstralen van tandwielen, veren en transmissiecomponenten
• Reiniging van geharde en getemperde stalen onderdelen
• Verwijdering van harde oxidehuid van hoogwaardig staal
• Oppervlaktevoorbereiding van drukvaten en hogedrukleidingen
• Stralen van scheepsstaalconstructies waarbij corrosiebestendigheid van belang is

Het wordt niet aanbevolen voor algemene roestverwijdering op gewoon koolstofstaal, waar een standaard staalschot of staalgrit economischer is. Voor onderdelen van aluminiumlegeringen moet speciale aandacht worden besteed, omdat hard staalschot oppervlakteverontreiniging en overmatige ruwheid kan veroorzaken. Roestvrijstalen shot of niet-metalen media hebben vaak de voorkeur voor non-ferro toepassingen.

Selectiegids: Shot van gelegeerd staal versus Shot van koolstofstaal

Voor bewerkingen waarbij de levensduur van het schuurmiddel en de consistentie van het proces belangrijker zijn dan de initiële kosten, kan gelegeerd staal een lagere totale eigendomskost opleveren. Voor het eenvoudig ontroesten van staal met een lage sterkte is koolstofstaalschot vaak voldoende.

Kwaliteitscontrole en documentatie

Elke productiebatch wordt bemonsterd op chemische samenstelling, hardheid en deeltjesgrootteverdeling. Het laboratorium is uitgerust met een spectrometer met directe aflezing, een Rockwell-hardheidsmeter en een zeefschudder. Metallografisch onderzoek wordt uitgevoerd op geselecteerde monsters om de interne deugdelijkheid te verifiëren. Bij elke zending worden analysecertificaten en testrapporten meegeleverd. Aanvullende documenten, waaronder ISO 9001:2015-certificering en dichtheidsmetingen, zijn op aanvraag verkrijgbaar. De traceerbaarheid van de batches wordt gehandhaafd vanaf de grondstof tot de uiteindelijke verzending.

 

Verpakking en opslag

De standaardverpakking bestaat uit zakken van 25 kg met een vochtbestendige PE-binnenvoering in een geweven polypropyleen buitenzak. Voor grote bestellingen zijn bulkzakken van 1.000 kg op pallets beschikbaar. Voor export worden pallets voorbereid om te voldoen aan de ISPM 15-eisen. Opslaan in een droge, overdekte ruimte en de zakken van de grond houden om vochtopname te voorkomen.

Veelgestelde vragen

Wat maakt gelegeerd staalschot anders dan standaard koolstofstaalschot?

Gelegeerd staal bevat toegevoegd chroom, molybdeen, nikkel en mangaan, wat de hardbaarheid en slijtvastheid verbetert. Het wordt geleverd met een hogere hardheid (HRC 55–65) en is bedoeld voor toepassingen waarbij standaardkogel te snel slijt of de vereiste hardingsintensiteit niet kan bereiken.

Kan deze opname worden gebruikt voor shotpeening?

Ja, het kan worden gebruikt bij kogelstralen als de hardheid en grootte binnen het gespecificeerde bereik voor het onderdeel liggen. Elk peenproces moet echter afzonderlijk worden gekwalificeerd. De hoge hardheid kan een hogere intensiteit opleveren dan standaard shot, dus procesparameters moeten worden gevalideerd.

Hoe lang gaat gelegeerd staal mee in vergelijking met koolstofstaal?

In gecontroleerde tests gaat gelegeerd staal doorgaans aanzienlijk langer mee dan standaard koolstofstaal, maar de exacte verbetering hangt af van de straalomstandigheden, de hardheid van het werkstuk en de definitie van de levensduur. Wij raden u aan een proefversie uit te voeren om het verbruik op uw eigen apparatuur te meten.

Kan gelegeerd staal worden gebruikt op onderdelen van aluminiumlegering?

Het wordt niet aanbevolen voor aluminiumlegeringen, tenzij het proces specifiek is gevalideerd. Hardstaalschot kan oppervlakteverontreiniging en overmatige ruwheid op zachte metalen veroorzaken. Roestvrijstalen shot of niet-metalen media zijn meestal veiliger keuzes.

Welke hardheid moet ik kiezen voor het reinigen van hoogsterktestaal?

Voor onderdelen van hoogwaardig of gehard staal is een hardheid van HRC 55–60 vaak effectief. Als het werkstuk zelf erg hard is (boven HRC 45), kan een hogere straalhardheid nodig zijn om snelle slijtage door het schuren te voorkomen. Ons technische team kan een specifieke kwaliteit aanbevelen nadat ze de hardheid en oppervlaktevereisten van uw onderdeel hebben beoordeeld.

Bevat het product nikkel of molybdeen?

Ja, de legering bevat nikkel en molybdeen in gecontroleerde hoeveelheden om de taaiheid en de stabiliteit bij hoge temperaturen te verbeteren. De exacte samenstelling vindt u in het batchchemische analyserapport.

Deeltjesgrootteverdeling