S230 Gietstaal schot

Shandong Haishan Industrial Technology produceert S230 Cast Steel Shot als een fijn bolvormig schuurmiddel voor precisiereiniging en werkstukken met dunne doorsnede. Het bedrijf heeft een jaarlijkse productiecapaciteit van 100.000 ton en levert aan klanten in meer dan 50 landen. S230 heeft een nominale deeltjesgrootte van ongeveer 0,6–0,7 mm en een standaardhardheid van HRC 40–50. Het kleinere formaat en de bolvormige vorm produceren een fijner oppervlakteprofiel dan grotere staalsoorten, waardoor het geschikt is voor onderdelen die gecontroleerde ruwheid vereisen zonder overmatige materiaalverwijdering.

Controle van deeltjesgrootte en vorm

S230 wordt vervaardigd via een watervernevelingsproces gevolgd door warmtebehandeling en meertrapsscreening. Het screeningproces is ontworpen om een ​​smalle deeltjesgrootteverdeling te handhaven in overeenstemming met SAE J444. De deeltjes zijn overwegend bolvormig, waardoor ze consistent door straalapparatuur stromen en een uniform impactpatroon produceren. Geen enkel schuurproduct kan een volledig bolvormige populatie garanderen, maar het productieproces is bedoeld om onregelmatige deeltjes en gebroken schot te minimaliseren.

De hardheid wordt gemeten met een Rockwell-tester op gemonteerde dwarsdoorsneden. De deeltjesgrootteverdeling wordt geverifieerd door zeefanalyse. Het bereik van het oppervlakteprofiel is gebaseerd op typische straalomstandigheden en zal variëren afhankelijk van de druk, de afstand tot de ondergrond en de toestand van de ondergrond.

Evenwichtige impact voor dunne en precisieonderdelen

• Lagere impactenergie per deeltje:De kleinere deeltjesgrootte vermindert de kracht van elke individuele impact, waardoor het risico op vervorming van dun plaatmetaal of delicate componenten wordt geminimaliseerd. Het is een betere keuze dan een grotere opname als maatstabiliteit een probleem is.
• Dichte impactdekking:De fijne deeltjes produceren een groot aantal inslagen per oppervlakte-eenheid, waardoor kleine delen, hoeken en verzonken gebieden kunnen worden gereinigd die grovere opnames misschien missen.
• Gecontroleerde oppervlaktetextuur:S230 creëert doorgaans een oppervlakteprofiel van 25–45 μm op koolstofstaal. Dit bereik wordt vaak gespecificeerd voor dunnefilmcoatings en precisietoepassingen waarbij een glad maar fijn oppervlak vereist is.
• Lagere stofontwikkeling dan hoekige schuurmiddelen:Bolvormig grit heeft de neiging langzamer af te breken dan hoekgrit, waardoor de hoeveelheid fijn stof die tijdens het stralen ontstaat, kan afnemen. De stofniveaus zijn nog steeds afhankelijk van de toestand van het werkstuk en het stofopvangsysteem.

Maatkeuzegids: S230 versus S330 versus S390

De onderstaande tabel vergelijkt S230 met aangrenzende staalsoorten. Gebruik het als uitgangspunt bij het selecteren van een schuurmiddel voor een specifieke reinigings- of afwerkingstaak.

Voor dunwandige componenten, aluminium spuitgietstukken en kleine hardware verdient S230 vaak de voorkeur omdat het voldoende reiniging biedt met minder agressieve oppervlakteverandering. Voor dikker staal met zware roest of aanslag kan een grotere korrelgrootte of hoekkorrel nodig zijn.

Toepassingen en beperkingen

S230 Cast Steel Shot is geschikt voor:

• Verwijderen van lichte roest en aanslag van dunne staalplaten en stempels
• Zandverwijdering en lichte reiniging van kleine tot middelgrote precisiegietstukken
• Ontbramen en oppervlaktevoorbereiding van spuitgietstukken van aluminiumlegeringen
• Fijne matte afwerking van kleine hardware en bevestigingsmiddelen
• Milde inwendige reiniging van precisiebuizen en buizen
• Voorbehandeling met lage ruwheid vóór dunnefilmcoatings

S230 wordt niet aanbevolen voor:

• Zware roest of dikke walshuid op constructiestaal
• Grote gietstukken of smeedstukken met harde oxidelagen
• Toepassingen waarvoor diepe ankerprofielen boven 75 μm nodig zijn
• Werkstukken waarbij de impactenergie gemaximaliseerd moet worden

Kwaliteitscontrole en testen

Elke productiebatch S230 Cast Steel Shot wordt getest op chemische samenstelling, hardheid en deeltjesgrootteverdeling. Het laboratorium is uitgerust met een spectrometer met directe aflezing, een Rockwell-hardheidsmeter en een zeefschudder. Bij elke verzending worden analysecertificaten en testrapporten verstrekt. Aanvullende documenten, waaronder ISO 9001:2015-certificering en metallografische rapporten, zijn op aanvraag verkrijgbaar. We handhaven de traceerbaarheid van batches, van grondstof tot uiteindelijke verzending.

Verpakking en opslag

De standaardverpakking bestaat uit zakken van 25 kg met een vochtbestendige PE-binnenvoering in een geweven polypropyleen buitenzak. Voor grote bestellingen zijn bulkzakken van 1.000 kg op pallets beschikbaar. Voor export worden pallets voorbereid om te voldoen aan de ISPM 15-eisen. Opslaan in een droge, overdekte ruimte en de zakken van de grond houden om vochtopname te voorkomen.

Veelgestelde vragen

Wat is het verschil tussen S230 staalkogel en S230 staalgrit?

Steelshot is bolvormig en werkt voornamelijk door impact, terwijl staalgrit hoekig is en het oppervlak snijdt. Voor dezelfde maataanduiding laat shot een gladder profiel achter en wordt het gebruikt voor algemene reiniging en plamuren, terwijl grit agressiever is en wordt gebruikt voor het verwijderen van roest en kalkaanslag waar een dieper ankerprofiel nodig is.

Kan S230 worden gebruikt op aluminium onderdelen?

Ja, S230 wordt vaak gebruikt op aluminium spuitgietstukken en andere non-ferro onderdelen omdat de lagere impactenergie het risico op oppervlakteschade vermindert. Steelshot kan echter ferroverontreiniging op aluminium veroorzaken als het oppervlak vervolgens niet wordt gereinigd of gecoat. Voor kritische toepassingen kunnen roestvrij stalen of niet-metalen media vereist zijn.

Welk oppervlakteprofiel kan ik verwachten bij S230 stralen?

Op koolstofstaal produceert S230 onder normale straalomstandigheden doorgaans een oppervlakteprofiel van 25–45 μm. De werkelijke waarde is afhankelijk van de straaldruk, de afstand tot de straal en de toestand van de ondergrond. Controleer het profiel altijd met replicatape of een oppervlakteprofielmeter voordat u gaat coaten.

Is S230 geschikt voor shotpeening?

Shotpeening vereist vaak een specifieke shotgrootte en hardheid om een ​​gecontroleerde drukspanningslaag te produceren. S230 kan in bepaalde hardingsprocessen worden gebruikt, maar het proces moet worden gekwalificeerd volgens de relevante specificatie. Voor kritisch harden dient u de fabrikant van het onderdeel of de hardingsspecificatie te raadplegen.

Hoe vaak kan S230-staalschroot worden gerecycled?

In een gesloten wielstraalsysteem kan S230 vele malen worden gerecycled. Naarmate deeltjes verslijten en kleiner worden, worden ze door de separator verwijderd en wordt er nieuw shot toegevoegd. De recyclinglevensduur is afhankelijk van de machine-opstelling, de straalmiddelstroom en de hardheid van het werkstuk.

Kan S230 gemengd worden met andere korrelgroottes of staalkorrels?

Ja, S230 wordt soms gemengd met grotere korrels of hoekkorrels om de reinigingssnelheid en het oppervlakteprofiel in evenwicht te brengen. De mengverhouding moet worden bepaald op basis van de oppervlakteconditie en coatingvereisten. Na beoordeling van uw proces kunnen wij u een advies geven.