Slijtvast staalgrit

Slijtvast staalgrit, gekocht bij Shandong Haishan Industrial Technology, is een premium schuurmiddel met een hoge duurzaamheid en een laag verbruik, speciaal aangepast voor 24 uur per dag ononderbroken automatische straallijnen.

Anders dan gewoon gietstaalgrit, wordt het gesmolten met slijtvaste legeringselementen van chroom en mangaan om de fundamentele slijtvastheid te verbeteren, en verder verwerkt door cryogene temperverdichting om de interne metallografische structuur te optimaliseren. De hardheid is opgewaardeerd tot HRC50-58 met uitgebalanceerde hardheid en taaiheid.

Het lost effectief de veelvoorkomende gebreken van gewoon staalgrit op, zoals het gemakkelijk afstompen van de randen, hoge breuksnelheid en korte recyclinglevensduur. Terwijl de volledig scherpe snijkanten behouden blijven, verbetert het de anti-vermoeidheids- en anti-impactprestaties aanzienlijk, waardoor een stabiele reinigingsefficiëntie behouden blijft voor langdurig continu gebruik van de lopende band met hoge belasting.

Kernvoordelen

1. Superieure slijtvastheid en verdubbelde levensduur

De recyclinglevensduur is meer dan twee keer zo groot als die van gewoon gietstaalgrit, waarbij het breukpercentage met 60% is verminderd, waardoor het totale verbruik van schuurmiddelen voor productie op de lange termijn aanzienlijk wordt verlaagd.

2. Langdurige scherpe randen zorgen voor een stabiele reinigingskwaliteit

De deeltjes zijn niet gemakkelijk rond te maken of te passiveren tijdens langdurig hoogfrequent gebruik, waardoor consistente en krachtige snijprestaties behouden blijven om een ​​uniform behandelingseffect van het werkstuk te garanderen.

3. Minder bijvullen verlaagt de bedrijfs- en onderhoudskosten

Ultralaag slijtageverlies minimaliseert de frequentie van het aanvullen van materiaal, waardoor arbeidskosten worden bespaard en stilstand van apparatuur als gevolg van veelvuldig bijvullen wordt vermeden, waardoor een continue productie op hoge snelheid wordt gegarandeerd.

4. Ultralage stofemissie zorgt voor een schonere werkplaatsomgeving

De compacte en stevige deeltjesstructuur produceert tijdens het gebruik nauwelijks fijn stof, waardoor het stof in de werkplaats wordt verminderd en de belasting van de stofverwijderingsapparatuur wordt verlaagd.

5. Verminderde slijtage van apparatuur verlengt de levensduur van kwetsbare onderdelen

Het vermindert het wrijvingsverlies van de bladen van straalmachines, beschermplaten en andere slijtagedelen, verlaagt de onderhoudskosten van de apparatuur en verlengt de algehele levensduur van de apparatuur.

Nadeel van het product: Door gebruik te maken van een hoogwaardig legeringsproces, heeft het een hogere aanschafprijs per eenheid. Het vertoont uitstekende kostenprestaties bij continue massaproductie op de lange termijn, maar is niet geschikt voor intermitterende constructies, verwerking van kleine batches en tijdelijke ontroestingsscenario's buitenshuis.

Toepassingsbereik

Dit product is uitsluitend toepasbaar op 24-uurs onbemande, snelle en non-stop automatische straal- en zandstraalproductielijnen, gespecialiseerd in continue industriële verwerking met een laag verbruik op lange termijn.

Belangrijkste toepassingsscenario's: continue straallijnen voor staalconstructies; volautomatische onbemande zandreinigingslijnen voor gietstukken; continue anticorrosievoorbehandelingslijnen voor stalen buizen; automatische batch-zandstraalworkshops voor massale hardwarewerkstukken.

Positionering in arbeidsomstandigheden: Ontworpen voor onbemande automatische assemblagelijnen met hoge belasting en langdurige continue massaproductie. Het is niet van toepassing op intermitterende start-stop-operaties, verspreide verwerking van kleine batches en tijdelijke constructiescenario's.

Met volwassen exportverpakkingservaring in de industrie

Wij bieden zorgeloze dienstverlening gedurende het gehele traject. Gebaseerd op meer dan 15 jaar ervaring in de exportproductie van staalgrit, zijn we bekend met de transportpijnpunten en verpakkingsvereisten in verschillende regio's over de hele wereld, rekening houdend met de hoge temperatuur en vochtigheid in Zuidoost-Azië, droge en stoffige omstandigheden in het Midden-Oosten, strenge inspectienormen in Europa en Amerika, langeafstandszeevervoer en andere verschillende scenario's, die leiden tot de vorming van gestandaardiseerde verpakkingsoplossingen. Fijn beheer en controle worden gedurende het hele proces geïmplementeerd, inclusief de selectie van verpakkingsmateriaal, procesversterking, het afdrukken van logo's en het laden en verpakken van volledige containers, gecombineerd met professionele kwaliteitscontrole van verzendingen om buitenlandse klanten een one-stop-service te bieden met hoge kwaliteit en sterke garanties.

Kernvoordelen van de Steel Grit Export-verpakkingen van onze fabriek

Vergeleken met de gebruikelijke verpakkingen in de sector ligt ons belangrijkste voordeel op het gebied van exportverpakkingen van staalgruis in onze meer dan tien jaar diepgaande ervaring in de export van staalgruis. We hebben ons verpakkingsproces en onze materialen specifiek geoptimaliseerd om de transportpijnpunten van buitenlandse klanten aan te pakken, waardoor het een van onze belangrijkste concurrentieposities in de productexport is geworden. Onze verpakkingen voldoen volledig aan de hoge eisen van buitenlandse B2B-kopers.

We houden ons strikt aan de nationale norm "GB/T18838.3-2008 High Carbon Cast Steel Shot and Sand", de "SFSA20-66 Cast Steel Abrasive Standard" van de American Foundry Society", de "SAE J1993 Cast Steel Sand Standard" van de Society of Automotive Engineers", de zwarte metallurgische industrienorm van de Volksrepubliek China "YB/T5150-1993 Cast Steel Sand Standard", de Amerikaanse militaire norm "MIL-S-851C Metal Steel Sand and Steel Shot for Cleaning and Strengthening", en de "ISO11124-3 High Carbon Cast Steel Shot and Sand Standard" van de Internationale Organisatie voor Standaardisatie in ons productieproces.

Veelgestelde vragen

Vraag: Waar wordt staalgrit voornamelijk voor gebruikt? Welke machines zijn geschikt om het te gebruiken?

Staalgrit wordt voornamelijk gebruikt voor industriële roestverwijdering, zandreiniging van gietstukken, ontkalking en oppervlaktematte behandeling. Compatibel met alle conventionele straalmachines, straalapparatuur met doorvoer en open zandstraalmachines. Het is zeer veelzijdig en kan universeel worden gebruikt in staalconstructiefabrieken, gieterijen, scheepswerven en fabrieken voor auto-onderdelen.

Vraag: Hoe moet je kiezen tussen staalgrit en staalschot? Wat is het simpele verschil tussen beide?

Voor snelle roestverwijdering, zandreiniging en verwijdering van dikke oxidehuid wordt staalkorrels (met scherpe randen en hoge snijkracht) aanbevolen. Voor het polijsten, versterken en fijn zandstralen van oppervlakken wordt staalschot (rond, stabiele slagkracht, geen schade aan het oppervlak) aanbevolen. Voor industriële zware reiniging verdient staalgrit de voorkeur.

Vraag: Kunt u staalgritmonsters ter beschikking stellen om te testen? Hoeveel vraagt ​​u voor de monsters en hoe worden ze verpakt?

We ondersteunen gratis monstertests, waarbij klanten alleen verantwoordelijk zijn voor de verzendkosten. Monsters worden verzegeld in individuele vochtbestendige kleine verpakkingen, met duidelijke specificatie-etiketten, geclassificeerd en individueel verpakt, zonder vermenging of contaminatie, vergezeld van een productparametertabel en testmonstergegevens, om het daadwerkelijke testen van de klant op de machine te vergemakkelijken. Na het vergelijken van de kwaliteitsinspectie kunt u bulkbestellingen plaatsen als u tevreden bent.

Vraag: Wat is de minimale bestelhoeveelheid voor staalgrit? Ondersteunt u kleine proefbestellingen voor export?

Ondersteun kleine proefbestellingen, LCL-exports en volledige containerladingen voor bulkzendingen, zonder strikte minimale bestelhoeveelheid. Voor nieuwe klanten en proefklanten in de buitenlandse handel kunnen we ons flexibel aanpassen aan de vereisten van kleine bestellingen, klanten helpen bij het stabiliseren van de testmarkt en het verzamelen van supply chain-middelen, en profiteren van gelaagde kortingen en exclusieve verzendoplossingen door langdurige samenwerking.

Vraag: Is het staalgruis verpakt in tonzakken geschikt voor havenhijs- en automatiseringsapparatuur?

Volledig compatibel. Onze containerzakken van 1 ton zijn gemaakt van dik en slijtvast materiaal van industriële kwaliteit, gecombineerd met zeer sterke hijsbanden, waardoor stabiele draagprestaties worden gegarandeerd die voldoen aan de normen voor havenhijsen en vorkheftrucks. De verpakking is netjes en gelijkmatig gespannen, waardoor directe compatibiliteit met fabrieksgeautomatiseerde invoerapparatuur en opslagsilovoeding mogelijk is, waardoor de noodzaak voor secundair uitpakken en opnieuw verpakken wordt geëlimineerd. Dit bespaart klanten aanzienlijk op de laad- en loskosten, arbeidskosten en opslagkosten, waardoor het geschikt is voor bulkaankopen door grote ondernemingen.

Vraag: Wat is het belangrijkste verschil tussen binnenlandse verpakkingen en exportverpakkingen?

Het kernverschil ligt in het beschermingsniveau en de nalevingsnormen. Binnenlandse verpakkingen bieden een fundamentele dubbellaagse bescherming en voldoen aan de behoeften van transport over land over korte afstanden en reguliere opslag. Exportverpakkingen daarentegen hebben een drielaagse structuur die verdikt is voor waterdichtheid, vochtbestendigheid en zoutsproeibestendigheid. Het bevat ook droogmiddelen, algemene versteviging, IPPC-conforme begassingtrays en volledig Engelse internationale markeringen. Het is specifiek ontworpen voor de zeescheepvaart, grensoverschrijdende quarantaine-inspecties en complexe scenario's voor transport over lange afstanden en biedt uitgebreide upgrades op het gebied van bescherming, compliance en stabiliteit, waarbij specifiek wordt ingegaan op de verschillende risico's die gepaard gaan met transport overzee.

Vraag: Hoe lang duurt het vervangen van staalgrit na gebruik?

Er is geen noodzaak voor frequente batchvervanging. Bij normaal gebruik wordt de staalkorrel kleiner en ronder als gevolg van herhaalde slijtage, wat leidt tot een afname van de reinigingsefficiëntie. Het is alleen nodig om regelmatig nieuw grit aan te vullen en stof en vuil te verwijderen. Dit verlaagt de vervangingskosten aanzienlijk, en alleen als er sprake is van overmatig stof of een grote hoeveelheid deeltjesbreuk is volledige vervanging nodig.

Vraag: Hoeveel staalgrit moet worden toegevoegd bij het eerste gebruik van nieuwe apparatuur?

Voor de initiële voeding van een conventionele kleine straalmachine is het voldoende om 80% van de standaardcapaciteit van de apparatuur toe te voegen, zonder deze tot overloop te vullen. Vervolgens, op basis van de reinigende werking en de zandopbrengst, kleine hoeveelheden maar meerdere keren toevoegen. Onze fabriek kan een aangepast voedingsreferentieplan leveren volgens het apparatuurmodel van de klant.

Korrelverdeling van SG Steel Grit

Belangrijkste technische indexen van Steel Shot en Steel Grit