Hoekige staalkorrel

Hoekige staalgrit geleverd door Shandong Haishan Industrial Technology is ontworpen voor zware oppervlaktevoorbereiding waarbij diepe ankerpatronen en agressieve reiniging vereist zijn. Het product is gemaakt van koolstofstaal, gebroken en gezeefd om scherpe, hoekige randen te behouden die bestand zijn tegen ronding bij herhaalde schokken. Het is geen schuurmiddel voor algemeen gebruik; het is bedoeld voor dikke roest, harde walshuid en hardnekkige lasslakken op zware staalprofielen. Voor precisieonderdelen of dun plaatmetaal moet een ander schuurmiddel worden gekozen.

Hoe hoekige staalgrit wordt gemaakt

Het productieproces begint met staal met een hoog koolstofgehalte, dat een tweede keer wordt verpletterd om deeltjes met meerdere scherpe randen te produceren. Het gemalen materiaal gaat door verschillende precisiezeven en eventuele ronde of bijna bolvormige korrels worden verwijderd door extra sortering. Dit resulteert in een product waarbij de meerderheid van de deeltjes ten minste één duidelijke snijkant heeft. De uiteindelijke hardheid wordt gecontroleerd binnen HRC 45–52, een bereik dat het snijvermogen in evenwicht brengt met voldoende taaiheid om voortijdige breuk te voorkomen.

Productspecificaties

De hardheid wordt gemeten op gemonteerde dwarsdoorsneden met een Rockwell hardheidsmeter. De deeltjesgrootteverdeling wordt geverifieerd door zeefanalyse volgens SAE J444. De chemische samenstelling wordt gecontroleerd met een direct afleesbare spectrometer.

Prestaties onder zware omstandigheden

• Hoge snijkracht:De scherpe randen concentreren de impactenergie op een klein contactoppervlak, wat helpt bij het breken van harde oxidehuid en lasslakken die sferische kogels niet efficiënt kunnen verwijderen.
• Randbehoud:De gecontroleerde hardheid vermindert de ronding tijdens het gebruik, waardoor het schuurmiddel langer zijn snijvermogen behoudt dan zachtere staalkorrels. Dit kan de frequentie van bijvullen verlagen.
• Diep ankerprofiel:Op koolstofstaal produceert hoekstaalgrit gewoonlijk oppervlakteprofielen in het bereik van 75–120 μm, geschikt voor zware corrosiewerende coatings die een sterke hechting vereisen.
• Uniforme deeltjesgrootte:Bij meertrapsscreening wordt een smalle maatverdeling gehandhaafd, waardoor een consistente oppervlakteruwheid over grote werkstukken wordt bereikt.

Waar hoekige staalgrit niet mag worden gebruikt

Vanwege de agressieve snijwerking wordt dit schuurmiddel niet aanbevolen voor stalen platen dunner dan 8 mm, nauwkeurig bewerkte onderdelen of onderdelen waar een gladde decoratieve afwerking vereist is. Het produceert een ruw oppervlak dat overdreven kan zijn voor dunne coatings of antisliptoepassingen die slechts een lichte textuur vereisen.

Het kiezen van de juiste deeltjesgrootte

De onderstaande tabel geeft een algemene gids voor gangbare hoekstaalkorrelgroottes en hun typische gebruik bij zwaar straalwerk. De daadwerkelijke selectie moet worden bevestigd door testen op het doelwerkstuk.

Grotere deeltjes creëren diepere profielen en verwijderen zwaardere vervuiling, maar kunnen een ruwer oppervlak achterlaten. Voor coatings met een hoge filmopbouw wordt vaak een profiel van 75–100 μm gespecificeerd, wat in veel gevallen overeenkomt met G16 of G18. Op basis van uw coatingspecificatie en staat van de ondergrond kunnen wij u een specifiek advies geven.

Veel voorkomende toepassingen

• Rompstralen voor scheepsreparatie en zware anti-corrosiesystemen
• Opruwen van de ondergrond vóór het aanbrengen van dikke filmlagen op drukvaten
• Verwijdering van zware lasslakken uit staalconstructies
• Ontkalken van warmgewalste stalen knuppels en platen
• Creëren van antislipoppervlakken op stalen dekken en looppaden

Kwaliteitscontrole en traceerbaarheid

Shandong Haishan Industrial Technology beschikt over een laboratorium dat is uitgerust met een spectrometer met directe aflezing, een Rockwell-hardheidstester, een metallurgische microscoop en zeefschudders. Elke partij hoekstaalgrit wordt getest op chemische samenstelling, hardheid en deeltjesgrootteverdeling. Bij elke zending worden analysecertificaten en testrapporten meegeleverd. Aanvullende documenten zoals metallografische rapporten en dichtheidsmetingen zijn op aanvraag verkrijgbaar.

Verpakking en opslag

De standaardverpakking bestaat uit zakken van 25 kg met een vochtbestendige PE-binnenvoering en een geweven polypropyleen buitenzak. Voor grote bestellingen zijn bulkzakken van 1.000 kg op pallets beschikbaar. Voor export voldoen pallets aan de ISPM 15 eisen. Bewaar op een droge, overdekte plaats om vochtabsorptie te voorkomen. Het product vereist geen voorafgaande screening vóór gebruik.

Veelgestelde vragen

Wat is het verschil tussen hoekig staalgrit en gewoon staalgrit?

Normaal staalgrit kan een mix van hoekige, ronde en gedeeltelijk ronde deeltjes bevatten. Hoekig staalgrit is speciaal verwerkt om ronde korrels te verwijderen, waardoor deeltjes met scherpere snijranden achterblijven. Hierdoor heeft het een hogere snijkracht en een dieper ankerprofiel, maar is het ook agressiever en minder geschikt voor dunne of precisieonderdelen.

Kan hoekig staalgrit worden gerecycled in een wielstraalmachine?

Ja, het kan worden gerecycled in de meeste gesloten straalsystemen. Omdat het echter agressiever is, kan de afbraak van deeltjes iets sneller zijn dan bij standaardkorrels. Door de werkmix te monitoren en indien nodig nieuwe korrel toe te voegen, blijven de prestaties consistent.

Welk oppervlakteprofiel kan ik verwachten na het stralen met hoekstaalgrit?

Op koolstofstaal varieert het oppervlakteprofiel doorgaans van 75 tot 120 μm, afhankelijk van de deeltjesgrootte, straaldruk en afstand. Gebruik oppervlakteprofielmeters of replicatape om te controleren of het profiel voldoet aan de vereisten van de coatingfabrikant.

Is hoekige staalkorrel geschikt voor RVS of aluminium oppervlakken?

Nee, hoekstaalgrit is gemaakt van koolstofstaal en kan ijzerverontreiniging veroorzaken op RVS of aluminium. Gebruik voor deze materialen een roestvrijstalen schuurmiddel of een niet-metalen medium.

Produceert hoekige staalgrit meer stof dan andere schuurmiddelen?

Vergeleken met fijner staalgrit produceert hoekig staalgrit matig stof omdat de deeltjes groter zijn en minder gemakkelijk afbreken. Bij elk straalproces ontstaat er echter wat stof, en een goede ventilatie en stofopvang zijn vereist.

Kunt u monsters verstrekken om te testen?

Ja, er zijn monsterhoeveelheden beschikbaar. Testen op uw werkelijke werkstuk is de beste manier om te bevestigen dat de korrelgrootte en het profiel geschikt zijn voordat u een volledige bestelling plaatst.