Lagerstaalgrit

Als fabrikant met een jaarlijkse capaciteit van 100.000 ton en klanten in meer dan 50 landen produceert Shandong Haishan Industrial Technology lagerstaalgrit voor het nauwkeurig reinigen van lagercomponenten en hoogwaardige metalen onderdelen. Het product is gemaakt van geselecteerd lagerstaalschroot en biedt een gecontroleerde hardheid en een laag onzuiverheidsgehalte, geschikt voor toepassingen waarbij maatnauwkeurigheid en oppervlaktereinheid essentieel zijn.

Grondstof- en productieroute

Het productietraject begint met zorgvuldig geselecteerd lagerstaalschroot, dat wordt gesmolten en verfijnd om niet-metalen insluitsels te verwijderen. Het gesmolten staal wordt verneveld tot korrels en vervolgens vermalen tot hoekige korrels. Het grit wordt door meerdere precisiezeven gevoerd om smalle fracties te verkrijgen. Een dichtheidsscheidingsfase verwijdert holle of onregelmatige deeltjes, en een laatste tempereerstap brengt het materiaal naar een uniform hardheidsbereik.

Elke productiepartij wordt gecontroleerd op chemische samenstelling, hardheid, deeltjesgrootteverdeling en interne deugdelijkheid. Testmethoden komen overeen met de toepasselijke GB/T- en SAE-vereisten.

Hardheid en metallurgische eigenschappen

Chemische samenstelling

Chroom is aanwezig om de hardbaarheid en slijtvastheid te verbeteren. Zwavel en fosfor worden laag gehouden om de zuiverheid te behouden en verontreiniging van gevoelige onderdelen te voorkomen.

Fysieke eigenschappen

De hardheid wordt gemeten op gemonteerde dwarsdoorsneden met behulp van een Rockwell-tester. De dichtheid wordt bepaald door de alcoholverplaatsing. Het strakke hardheidsbereik zorgt voor consistente prestaties.

Waar wordt deze korrel voor gebruikt

Typische toepassingen zijn precisieproductie, waarbij oppervlaktereinheid en maatnauwkeurigheid van cruciaal belang zijn:

• Ontbramen en verwijderen van lichtoxide van binnen- en buitenringen van lagers
• Niet-destructieve reiniging van precisietransmissiecomponenten
• Matte afwerking van hoogwaardige hardware en bevestigingsmiddelen
• Stofarm stralen van fijnmechanische onderdelen

Dit schuurmiddel is niet geschikt voor roestverwijdering op grote oppervlakken, zware ontkalking of ruwe oppervlaktevoorbereiding op constructiestaal.

Hoe u de juiste maat kiest

De deeltjesgrootte heeft rechtstreeks invloed op de reinigingsintensiteit en oppervlakteafwerking. De onderstaande tabel geeft een overzicht van de standaard SG-kwaliteiten en hun typische gebruik bij de verwerking van lagers. Een kleinere korrel wordt gebruikt voor het afwerken en licht ontbramen, terwijl een grotere korrel de initiële oxideverwijdering verzorgt.

Aangepaste formaten en mengsels zijn op aanvraag beschikbaar. Wij raden aan om tests uit te voeren op echte werkstukken om de optimale afmetingen en straalparameters te bevestigen.

Kwaliteitscontrole en testrapporten

Ons laboratorium voert batchverificatie uit met behulp van een spectrometer met directe aflezing, een Rockwell-hardheidstester, een metallurgische microscoop en zeefschudders. Beschikbare documenten zijn onder meer:

• Analysecertificaat (COA)
• Testrapport hardheid
• Deeltjesgrootteverdelingsgrafiek
• Metallografisch structuurrapport
• ISO 9001:2015-certificaat

We hebben lagerstaalgrit geleverd aan fabrikanten in meer dan 20 landen, met volledige traceerbaarheid van de batches, van grondstof tot verzending.

 

Verpakking en levering

De standaardverpakking bestaat uit zakken van 25 kg met een vochtbestendige PE-binnenvoering en een geweven polypropyleen buitenzak. Voor grote bestellingen zijn bulkzakken van 1.000 kg op pallets beschikbaar. Voor export voldoen houten pallets aan de geldende ISPM 15 eisen. Aangepaste verpakking en etikettering kunnen worden geregeld. Wij hebben gangbare maten op voorraad en kunnen naar de meeste bestemmingen zee- of luchtvracht regelen.

Veelgestelde vragen

Wat maakt lagerstaalgrit anders dan gewoon staalgrit?

Dragend staalgruis wordt geproduceerd uit lagerstaalschroot met een hoge zuiverheidsgraad, met minder zwavel en fosfor, een smaller hardheidsbereik en een meer gecontroleerde deeltjesvorm. Dit maakt het geschikt voor precisieonderdelen waarbij vervuiling en maatnauwkeurigheid van cruciaal belang zijn.

Welke hardheid mogen we verwachten?

De standaardhardheid is HRC 43 tot 49, met een batchafwijking van ±2 HRC. Dit assortiment biedt effectieve reiniging zonder de lageroppervlakken te oversnijden.

Kan dit grit in onze bestaande straalmachine lopen?

Ja, het werkt in de meeste wielstraalmachines met gesloten lus en luchtstraalsystemen die zijn ontworpen voor stalen straalmiddelen. Als u fijnere formaten gebruikt, raden wij u aan de instellingen voor afscheider en stofopvang te controleren.

Produceert het minder stof dan gewoon staalgrit?

De dichte structuur en gecontroleerde hardheid verminderen de afbraak van deeltjes, wat resulteert in minder stof in vergelijking met zachtere of brosse schuurmiddelen. De daadwerkelijke reductie is afhankelijk van de straalomstandigheden.

Welke documentatie wordt bij elke zending geleverd?

Elke zending bevat een analysecertificaat waarop de chemische samenstelling, hardheid en deeltjesgrootteverdeling worden vermeld. Aanvullende rapporten en het ISO 9001:2015 certificaat zijn op aanvraag verkrijgbaar.

Kunnen we een monster krijgen voordat we bestellen?

Ja, er zijn gratis monsters beschikbaar voor testen op daadwerkelijke lagercomponenten. We raden u aan de reinigingsprestaties en oppervlakteafwerking te evalueren voordat u een volledige bestelling plaatst.