Shandong Haishan Industrial Technology levert voorgemengd staalschot en staalgrit voor one-stop-oppervlaktebehandeling. Het is vooraf gemengd in wetenschappelijke proporties en biedt een evenwichtige impact en snijkracht, passend bij de meeste conventionele werkomstandigheden en apparatuur. Bulkinkoop en directe fabrieksinkoop worden ondersteund voor industriële bevoorrading op lange termijn.
Shandong Haishan Industrial Technology produceert een voorgemengd schuurmiddel dat bolvormige staalkorrels en hoekige staalkorrels combineert in een gecontroleerde verhouding. Het bedrijf heeft een jaarlijkse productiecapaciteit van 100.000 ton en levert aan klanten in meer dan 50 landen. Deze voorgemengde Steel Shot en Steel Grit is bedoeld voor algemene oppervlaktevoorbereiding op stalen en ijzeren werkstukken met lichte tot matige roest, walshuid en oppervlakteverontreinigingen. Hierdoor hoeven gebruikers niet langer twee afzonderlijke schuurmiddelen ter plaatse op te slaan en te mengen.
Het standaardmengsel gebruikt ongeveer 70% staalschroot en 30% staalgrit per gewicht. Staalschot levert slagenergie om brosse aanslag te breken en een uniform ankerprofiel te creëren, terwijl staalgrit snijwerking toevoegt om roest en lichte lasslakken te verwijderen. De verhouding is ontworpen om de reinigingssnelheid, oppervlakteruwheid en schuurmiddelverbruik in evenwicht te brengen voor veel voorkomende straaltoepassingen. Het exacte mengsel kan worden aangepast aan de conditie van het werkstuk en de coatingspecificatie.
Productspecificaties
Parameter
Typische waarde
Mengverhouding
70% staalkogel / 30% staalgrit (instelbaar)
Hardheid (HRC)
40 – 50 voor beide componenten
Deeltjesgroottebereik
SAE S170 – S390 (opname); G18 – G80 (korrel)
Metallografische structuur
Gehard martensiet
Ware dichtheid (g/cm³)
≥7,4
Bulkdichtheid (g/cm³)
4,2 – 4,5
De chemische samenstelling en hardheid worden bij elke productiebatch gecontroleerd. De deeltjesgrootteverdeling wordt gecontroleerd door zeefanalyse volgens SAE J444. De twee componenten zijn met warmte behandeld tot hetzelfde hardheidsbereik om ongelijkmatige slijtage tijdens gebruik te voorkomen.
Hoe de mix werkt
Staalschotcomponent:Bolvormige deeltjes raken het oppervlak en creëren een samengedrukt, licht afgerond profiel. Dit is handig voor het verwijderen van brosse aanslag en voor het vormen van een ankerpatroon dat niet overdreven ruw is.
Staalkorrelcomponent:Hoekige deeltjes schrapen en snijden, waardoor roest en walshuid worden verwijderd die alleen door impact niet kunnen worden losgemaakt. De korrel vergroot ook de oppervlakteprofieldiepte waar dat nodig is voor high-build coatings.
Gecombineerd effect:Het mengsel heeft tot doel een oppervlak te produceren dat schoner is dan alleen grit en minder ruw dan alleen grit. Het kan direct worden gebruikt in wielstraalmachines en luchtstraalsystemen zonder voormenging ter plaatse.
De daadwerkelijke reinigingsresultaten zijn afhankelijk van de straaldruk, de afstand tot de straal en de staat van het staal. Gebruikers moeten vóór de volledige productie een testgebied uitvoeren om de vereiste reinheid en profiel te bevestigen.
Toepassingen en beperkingen
Dit voorgemengde schuurmiddel is geschikt voor:
Oppervlaktebehandeling van staalplaten, profielen en constructies met lichte tot matige roest
Verwijdering van zand en lichte aanslag van kleine en middelgrote gietstukken
Reiniging van mechanische onderdelen vóór opnieuw schilderen of inspectie
Anti-corrosie voorbehandeling voor gewoon constructiestaal
Algemene oppervlaktereiniging van hardware en gefabriceerde componenten
Het wordt niet aanbevolen voor:
Extra zware lasslakken of zeer dikke walshuid, die een hoger aandeel hoekgrit of een grover schuurmiddel vereisen
Ultradun plaatstaal (minder dan 3 mm) of precisieonderdelen waarbij de korrelcomponent overmatige ruwheid kan veroorzaken
Toepassingen die een zeer lage oppervlakteruwheid vereisen (minder dan 25 μm)
Shotpeening of oppervlakteversterking, waarvoor alleen bolvormig shot nodig is
Aanbevolen straalparameters (uitgangspunten)
Parameter
Referentiebereik
Mondstukdruk (luchtstoot)
5 – 7 bar
Stand-off afstand
300 – 500 mm
Ontploffingshoek
60° – 75° ten opzichte van horizontaal
Wielsnelheid (wielexplosie)
Pas aan volgens de machinehandleiding
Deze waarden zijn uitgangspunten, geen universele instellingen. De werkelijke parameters moeten worden aangepast op basis van het werkstuk, de coatingvereisten en het type apparatuur.
Kwaliteitscontrole en documentatie
Elke partij voorgemengd schuurmiddel wordt getest op mengverhouding, chemische samenstelling, hardheid en deeltjesgrootteverdeling. Het laboratorium maakt gebruik van een spectrometer met directe aflezing, een Rockwell-hardheidsmeter en een zeefschudder. Bij elke zending worden analysecertificaten en testrapporten meegeleverd. Aanvullende documenten, waaronder ISO 9001:2015-certificering en metallografische rapporten, zijn op aanvraag verkrijgbaar.
Verpakking en opslag
De standaardverpakking bestaat uit zakken van 25 kg met een vochtbestendige PE-binnenvoering in een geweven polypropyleen buitenzak. Voor exportorders zijn bulkzakken van 1.000 kg op pallets beschikbaar en worden de pallets klaargemaakt om te voldoen aan de ISPM 15-eisen. Opslaan in een droge, overdekte ruimte. Het product heeft geen vaste houdbaarheid als het droog en onbesmet wordt bewaard, maar de verpakking moet vóór gebruik worden gecontroleerd op beschadigingen.
Veelgestelde vragen
Waarom zou ik kiezen voor een voorgemengd schuurmiddel in plaats van zelf staalgrit en staalgrit te mengen?
Voormengen zorgt voor een consistente verhouding en uniforme verdeling van de twee componenten. Handmatig mengen ter plaatse leidt vaak tot ongelijkmatige verhoudingen, wat kan leiden tot inconsistente reinigingsresultaten en oppervlakteprofiel. Het in de fabriek gecontroleerde mengsel bespaart ook opslagruimte en vermindert de hanteringsarbeid.
Kan de 70/30-verhouding worden aangepast voor mijn specifieke toepassing?
Ja, de verhouding kan worden aangepast op basis van de roesttoestand en het gewenste oppervlakteprofiel. Bij zwaardere roest of dikkere aanslag kan een hoger aandeel staalgrit worden aanbevolen. Voor lichtere reiniging en gladdere profielen kan een hoger aandeel staalschot beter zijn. We kunnen een mengsel aanbevelen nadat we uw werkstuk- en coatingspecificatie hebben bekeken.
Wat is het verschil tussen deze blend en het gebruik van alleen steelshot?
Staalschot alleen is minder effectief bij het verwijderen van roest en walshuid, omdat het voornamelijk afhankelijk is van impact. Het laat een gladder oppervlak achter, maar kan een langere straaltijd vereisen. De toevoeging van hoekig staalgrit zorgt voor een snijwerking, waardoor de reiniging wordt versneld en er een iets dieper ankerprofiel ontstaat.
Is deze blend geschikt voor shotpeening?
Nee, deze blend is niet bedoeld voor shotpeening. Bij kogelstralen is alleen een bolvormige kogel nodig om een uniforme drukspanningslaag te produceren. De hoekige staalkorrels in dit mengsel zouden het oppervlak beschadigen en het hardingseffect beschadigen.
Kan dit straalmiddel worden gebruikt in een wielstraalmachine?
Ja, het is compatibel met de meeste straalmachines en luchtstraalsystemen. De deeltjesgrootteverdeling is zo gekozen dat deze goed door gewone apparatuur stroomt. Mogelijk moet u nog steeds de wielsnelheid of de straalmiddelstroom aanpassen om het gewenste profiel te bereiken.
Hoe weet ik welke deeltjesgrootte ik moet kiezen?
De deeltjesgrootte moet worden gekozen op basis van het type verontreiniging en het vereiste oppervlakteprofiel. Een grovere korrel verwijdert zware roest sneller, maar laat een ruwer oppervlak achter, terwijl een fijnere korrel een gladdere afwerking oplevert, maar dit kan langer duren. Wij kunnen u een advies geven als u uw werkstukgegevens en coatingvereisten deelt.
Hottags: Voorgemengde Steel Shot en Steel Grit, Steel Shot en Steel Grit Mix, Steel Shot en Steel Grit Leverancier
Stuur een aanvraag naar Haishan voor kwaliteitsstaalschot, staalgrit, gesneden draadschot en contragewichtzand. Ontvang fabrieksdirecte groothandelsprijzen, gratis offertes en OEM-oplossingen op maat.
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.Privacybeleid